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比重復式清糧機的正確操作：1、檢查技術狀態(tài)：檢查機器的完整性，及時更換和修理損壞、變形的零件，擰緊各零件松動的螺栓，徹底檢查各潤滑點。2、選擇工作場所：機器在室內外均可工作，地形坡度不超過機器的調節(jié)范圍。清選后的谷物可以通過進料螺旋從機器的兩側進料。凈糧會及時運到遠離機器的地方或裝入糧倉。機器周圍應有較大的工作區(qū)域，以方便機器調整。如果在室內應于干燥設備配套使用，應根據作業(yè)線的工藝需要重新設計固定機構，并配置足夠的除塵設備。3、固定機器：機器到現場時，應適當布置進料和凈糧出口位置，并放好正面兩側的絲杠，并調整垂直和水平角度，否則機器工作歪斜，負載不均，會直接影響清糧效果。

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軸流式糧食烘干機則是一種將糧食投入烘干室的同時，通過軸流葉輪使流經的空氣與糧食接觸，從而使水分蒸發(fā)，達到快速干燥的效果。軸流式糧食烘干機主要由以下幾個部分組成：1、葉輪：葉輪是軸流式糧食烘干機中最重要的部分，其利用機械運動產生的氣流來實現糧食的快速干燥。2、加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)相當于前面介紹過的燃料系統(tǒng)，主要由燃料爐和燃燒器組成，產生的熱量通過葉輪與流經的空氣混合后傳遞給糧食，從而實現干燥的效果。3、負壓系統(tǒng)：作為軸流式糧食烘干機最后的一個模塊，負壓系統(tǒng)通過風機和排風管將熱空氣排出烘干室，從而實現整個烘干過程中的空氣流通。

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蟲眼裂縫清選機工作原理：根據物料的不同粒徑，采用一個或多個靜態(tài)或移動篩網對物料進行分選的方法。篩選的主要對象是種子：它們是由均勻的粒子組成的，稱為體粒子。當顆粒在一定的狀態(tài)下振動或運動時，根據其粒徑、形狀和表面狀態(tài)將各種顆粒分為不同的層。比重小、顆粒大而扁平、表面粗糙的顆粒浮在上層；比重大、顆粒小而圓、表面光滑的材料浮在下層；中間層為混合材料。這種物料自動分層的現象為篩分和重力分離創(chuàng)造了有利條件。篩分原理：物料一般由長、寬、厚三個維度組成，一般長>寬>厚。篩分通?；陬w粒的寬度和厚度。以清種為例，根據不同的清種厚度對長網進行分離。長形篩孔的寬度應大于種子的厚度，小于顆粒的寬度。篩孔的長度應大于種子的長度。種子不需要豎立就可以穿過篩孔。篩字應水平反復振動。篩孔長邊應與振動方向一致。在實際生產中，常采用長孔篩對大于或小于種子粒厚的雜質進行分離，或按不同粒厚進行分級。

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小顆粒篩分機工作原理：1、小顆粒篩分機應先將機器置于水平位置，打開電源，啟動工作開關，并確保電機順時針運轉，以顯示機器處于正確的工作狀態(tài)。然后將篩分好的物料倒入進料斗，根據物料的粒徑，正確調整料斗底部的擋料板，使物料均勻地進入上篩。2、小顆粒篩分機下部有四個軸承，軸承分別固定在機架上的槽鋼上作直線往復運動；篩分機上部粗篩是用來清洗物料中的大顆粒雜質，下部細篩是用來清洗物料中的小顆粒雜質。清洗機一側通過活動連桿與電機驅動的曲柄或偏心輪配合，完成清洗除雜的全過程。3、本實用新型結構新穎緊湊，運行穩(wěn)定，精巧耐用，篩分效率高。因此，可以大大減輕勞動強度，提高工作效率，是糧油安全倉儲和防蟲防霉不可缺少的篩分設備。

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安全和正確使用無破碎提升機可以防止使用中的故障，并通過定期維護確保鏟斗提升機的正常使用。因此，應按如下方式維修機器：1、定期進行潤滑管理，對提升機傳動鏈和傳動部分的軸承涂抹潤滑油，減少設備部件各部分的磨損，延長提升機的使用壽命。2、定期清除提升機尾部堆積的物料和其他雜物，保持清潔并防止材料擠壓。在運輸材料時，提升機不可避免的會堆積各種物料，此時，我們應該及時清理物料。如果我們不定期清理，在后期堆積的物料越來越多，這不僅會影響提升機的正常使用，還會腐蝕提升機的某些部件，造成損壞。3、定期檢查減速器中的流量，并特別注意連續(xù)運行時減速器中流量的定期交換。如果在使用過程中溫度升高超過60°或油溫超過85°，應在使用前更換潤滑油。因為如果長時間不更換機油，機油會變質或其有效性大大降低，從而影響提升機的正常使用。

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自走式葫蘆收機應注意的問題，收割機在轉彎、轉移土地或長距離空轉運輸狀態(tài)時，斷開收割機電源。除一名司機外，機組人員不得坐在其他地方。進入田間后，再次試運轉，收獲前使發(fā)動機轉速穩(wěn)定在正常工作轉速。嚴禁超速作業(yè)。自走式葫蘆收機在操作過程中，首先用低速檔測試切削。如果工作正常，則適當提高收割速度。收獲一定距離后，停機檢查收獲質量，觀察各部分調整是否合適，無異?，F象后方可進入正常運行。為方便卸車和人員通行，可先在地面中間開一條車道，然后切出地頭轉彎。